BOYA VE VERNİK ÇEŞİTLERİ
ESPOL SÜPER POLİÜRETAN DOLGU VERNİK
Mobilya sanayiinde masif veya ahşap kaplama yüzeylerindeki gözenekleri doldurarak mobilyayı son kat tatbikatına hazır hale getiren çift komponentli bir dolgu verniğidir. Çabuk kurur, 5-6 saat sonra zımpara yapılabilir. Kolay zımparalanır. Ahşabın desenlerini örtmez, rengini değiştirmez, üzerine Poliüretan, Selülozik ve Akrilik vernikler tatbik edilebilir.
B.K: Teknik Bülten PÜ-01-RV.1
ESKİM POLİÜRETAN SÜPER LÜX PARLAK VERNİK
Mobilya sisteminde kullanılan çok parlak bir son kat verniktir. Sert ve çizilmez. Ev kimyasallarına dayanıklıdır. Solma yapmaz, kalıcı bir parlaklığı vardır. Gerekirse polish yapılabilir. Etli, kalın bir film oluşturur.
B.K: Teknik Bülten PÜ-02-RV. l
ESKİM POLİÜRETAN İPEK MAT VERNİK
Poliüretan esaslı çift bileşenli bir verniktir. Ahşap mobilya aksamlarında yarı mat son kat vernik olarak kullanılır.İpeksi saten bir parlaklık görünümü verir. Ev kimyasallarından zarar görmez. Çabuk kurur ve oldukça sert bir film verir.
B.K: Teknik Bülten PÜ-03-RV.1
ESKİM POLİÜRETAN MAT VERNİK
Poliüretan esaslı çift bileşenli bir verniktir. Ahşap mobilya aksamlarında tam mat bir son kat vernik olarak kullanılır. El sürüldüğünde yumuşak kadifemsi bir his verir. Ev kimyasallarından zarar görmez. Çabuk kurur ve sert bir yüzey verir.
B.K: Teknik Bülten PÜ-04-RV.1
ESKİM POLİÜRETAN ÖZEL MAT VERNİK
Poliüretan esaslı, çok hızlı kuruyan çift bileşenli bir mat verniktir. Son kat olarak dolgulu ahşap zeminler üzerine tatbik edilir. El sürüldüğünde kadife gibi yumuşak bir kumaş hissi veren kendisine has çok güzel bir mat etkisi olan süper kaliteli bir vernik türüdür. Çok sert bir yüzey verip çizilme, darbe ve ev kimyasalları gibi tesirlerden etkilenmez. B.K: Teknik Bülten PÜ-05-RV.1
ESKİM POLİÜRETAN BEYAZ BOYA
Poliüretan esaslı, çift bileşikli beyaz, parlak mükemmel bir lake boyadır. Pistole ile astar kat üzerine tatbik edilir. Çok güzel yayılır, örtücülüğü yüksektir. Sıcakta delik yapmaz, çabuk kurur ve sertleşir. Sert ve çizilmez, ev kimyasallarına dayanıklıdır. İstenirse polish yapılabilir. Siyah rengi de mevcuttur.
B.K: Teknik Bülten PÜ-11-RV.l
ESKİM POLİÜRETAN YARI MAT BEYAZ BOYA
Poliüretan esaslı, çift bileşenli, yarı mat bir son kat boyadır. Mobilya sanayiinde parlaklık istenmediğinde kullanılır. Yarı Mat parlaklığında saten görünümlü düzgün, sert bir lake zemin verir. Siyah rengi de mevcuttur.
B.K: Teknik Bülten PÜ-12-RV.1
ESKİM POLİÜRETAN MAT BEYAZ BOYA
Poliüretan esaslı, çift bileşenli, mat, bir son kat boyadır. Mobilya sanayisinde parlaklık istenmediğinde kullanılır. Mat parlaklığında saten görünümlü düzgün, sert bir lake zemin verir. Siyah rengi de mevcuttur.
B.K: Teknik Bülten PÜ-13-RV.1
ESKİM POLİÜRETAN MDF BEYAZ ASTAR
Mobilya üretiminde lake boyama yapılacağı zaman Sunta, MDF, Masif Ağaç, Kaplama Ağaç gibi çeşitli yüzeyleri doldurmak için kullanılan Poliüretan esaslı bir astar boyadır. Çift bileşenlidir. Mükemmel doldurma, çabuk kuruma ve zımpara olma, kolay zımparalanabilme, üst zemine mukavemet gibi üstün özellikleri vardır. Siyah rengi de mevcuttur.
B.K: Teknik Bülten PÜ-14-RV.1
ESKİM SELÜLOZIK DOLGU VERNİK
Mobilya sanayisinde ahşap aksamların zeminlerinin doldurulup düzgün bir yüzey elde edilmesinde kullanılır. Parlak, yarı mat, mat vernikler son kat olarak bu dolgu yüzeyin üzerine tatbik edilirler. Sellülozik dolgu verniği bazı verniklerin ağacın rengini değiştirmesi yüzünden koruyucu, bir nevi izolasyon verniği olarak da kullanılır. Ayrıca zımparadan sonra oluşan çizikleri doldurarak yok etme maksadı ile de kullanılır.
B.K: Teknik Bülten SL-01-RV.1
ESKİM SELÜLOZIK PARLAK VERNİK
Ahşap mobilya aksamlarının dolgu verniği ile doldurulmasından sonra son kat parlak vernik olarak tatbik edilen bir vernik türüdür. Çabuk kurur ve sertleşir. Ahşabın renk ve canlılığını ortaya çıkarır, onu darbe ve çizilmelere karşı korur. Ev kimyasallarından etkilenmez.
B.K: Teknik Bülten SL-02-RV.1
ESKİM SELÜLOZIK MAT VERNİK
Ahşap mobilya aksamlarının dolgu verniği ile doldurulmasından sonra son kat mat vernik olarak tatbik edilen bir vernik türüdür. Çabuk kurur ve sertleşir. Ahşabı darbe, çizilme ve ev kimyasallarına karşı korur. Ona dekoratif bir etki verir.
B.K: Teknik Bülten SL-03-RV.1
ESKİM SELÜLOZİK ŞEFFAF RENKLİ VERNİKLER (PAS RENKLERİ)
Ahşap mobilya sisteminde kullanılan transparent tamir renkleridir. Nitroselüloz esaslı, çeşitli renkteki bu vernikler ile zeminden yapılan renk çalışmalarından gelen homojen olmayan görüntü ve zımpara sonrası ortaya çıkan renksiz ağacın çıplak görüntüsü tekrar renklendirilerek tamir edilir. Pas, Ceviz, Fındık, Maun gibi çeşitli mobilya renkleri kullanılır.
B.K: Teknik Bülten SL-04-RV.1
ESKİM SELÜLOZIK BEYAZ BOYA
Nitroselüloz esaslı bir son kat beyaz boyadır. Hızlı kurur. Kapatma gücü yüksek olup parlak ve sertçe bir film verir. Ev kimyasallarına dayanıklıdır. Güzel bir beyazlık sağlar. Selülozik tiner ile inceltilebilir. Diğer Renkler: Siyah, Oksit Sarı, Açık Kahve, Koyu Kahve, Lacivert, Krom Sarı, Koyu Krom Sarı (Taksit Sarısı), Parlement Mavi, Somon, Turkuaz, mor (Lila), Turuncu, Boncuk Mavi, Pembe, Çimen Yeşil, Makine Yeşil, Bayrak Kırmızı, Nar Çiçeği, Altın Sarı, Bej, Parlak Alüminyum.
B.K: Teknik Bülten SL-11-RV.l
ESKİM SELÜLOZİK YARI MAT BEYAZ BOYA
Nitroselüloz esaslı yarı mat parlaklığında dekoratif bir son kat beyaz boyadır. Çabuk kurur ve sertleşir. Örtme gücü yüksek olup ipeksi bir parlaklık verir. Ev kimyasallarına dayanıklıdır. Genellikle iç mekanlarda kullanılan ahşap ve metal aksamlar üzerine tatbik edilir.
B.K: Teknik Bülten SL-12-RV.1
ESKİM SELÜLOZİK MAT BEYAZ BOYA
Nitroselüloz esaslı tam mat parlaklığında dekoratif son kat beyaz bir boyadır. Çabuk kurur ve sertleşir. Örtme gücü yüksek olup tam mat bir boyadır. Parlaklık istenmeyen yerlerde dekoratif amaçlı kullanılır. Genellikle iç mekanlarda ahşap aksam üzerine tatbik edilir.
B.K: Teknik Bülten SL-13-RV.1
ESKİM SELÜLOZİK BEYAZ ASTAR
Nitroselüloz esaslı bir astar boyadır. Çok hızlı kurur. Doldurma ve kapatma gücü çok yüksektir. Çabuk zımparaya gelir ve kolay zımparalanır. Ahşap mobilya sanayinde MDF, ağaç kaplama gibi yüzeylere lake boya tatbikatından önce astar kat olarak pistole ile tatbik edilir.
B.K: Teknik Bülten SL-14-RV.1
ESKİM CİLA TIPI POLYESTER
Parafinli tip cila polyesteridir. Ahşap mobilyaların ham zeminlerini doldurmada kullanılan bir polyesterdir. Polyester esaslı olduğundan yüzeyleri çok iyi doldurur, kolay zımparalanır ve çok düzgün bir yüzey verir. Bu yüzden üzerine yapılan son kat tatbikatlarda çok düzgün olur. Yatık (paralel) tatbik edilir, dik yüzeylere tatbik edilemez.
B.K: Teknik Bülten PL-01-RV.1
ESKİM POLYESTER DOLGU VERNİK
Polyester esaslı bir dolgu verniğidir. Parafin ihtiva etmez. Ahşap mobilyaların ham zeminlerini doldurmada kullanılır.
Doldurma gücü çok yüksek olup kök kaplamaları bile doldurabilir. Kolay zımparalanır ve çok düzgün bir yüzey verir. Rahat zımpara olduğundan oymalı, girintili-çıkıntılı yerler bile elle çok kolay zımpara edilir. Dik ve yatık tatbikat yapılabilir.
B.K: Teknik Bülten PL-02-RV.1
ESKİM POLYESTER BEYAZ ASTAR
Polyester esaslı beyaz bir astar kattır. Lake boya yapılacağı zaman mobilya zeminleri beyaz astar kat ile doldurulup, zımpara yapılır. Astar, polyester olduğunda en düzgün zemin elde edilir. Bu yüzden üzerine tatbik edilen son kat boya da çok düzgün durur. Yatık ve dik tatbik edilebilir, akma yapmaz.
Technıcal Data Sheet: Pl-03-Rev.1
ESTEX AHŞAP KORUYUCU
Alkit reçine esaslı ahşabı U.V ışınlarına, atmosferik etkilere, özel katkı maddeleriyle küf, mantar ve tahta kurtlarına karşı koruyan, emilimi çok kolay, ipeksi mat dokuda doğal veya renkli görünüm sunan dekoratif bir ahşap koruyucudur.
Tüketim : 75 gr/m2
Uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Ambalaj : 1/1, 3/1, 12/1
PARKE DOLGU VERNİK
Ürethan Alkit Kombinasyon esaslı tek bileşenli elastikiyeti, dayanıklılığı ve dolgu yeteneği mükemmel, parlak, doğal görünümü bozmayan Eskim Parke Cam Cila uygulamasına pürüzsüz bir yüzey sunan parke, karo ve mozaiklerin dolgu işleminde kullanılan, kolay uygulanabilen bir parke dolgu verniğidir.
İnceltme : Sentetik Tiner Rulo, fırça, pistole 1. Kat % 10 Pistole II. Kat %10 Tüketim : 15-16m2/lt
Uygulama Şekli : Rulo, fırça, pistole
Ambalaj : 1/1, 3/1, 12/1
PARKE CAM CİLA
Ürethan Alkit Kombinasyon esaslı tek bileşenli elastikiyeti, dayanıklılığı mükemmel, parlak, doğal görünümü bozmayan, dekoratif, uygulandığı yüzeye bir film tabakası oluşturarak sıvılara, içeceklere, temizlik maddelerine ve seyreltik asit gibi kimyasal maddelere karşı parke, karo ve mozaikleri koruyan, kolay uygulanabilen bir parke cam ciladır.
İnceltme : Sentetik Tiner Rulo ve fırça I. Kat % 10 Pistole II. Kat %10
Tüketim : 15-16 m2/lt
uygulama Şekli : Rulo, fırça, püskürtme
Ambalaj : 1/1, 3/1, 12/1
ESKİM YAT VERNİK
Sentetik Alkit reçine esaslı yüksek parlaklıkta uzun süre kalıcı bir yüzey sunan, yüksek doldurucu özelliğe sahiptir. Deniz suyu, güneş, yağmur gibi dış etkenlerin yıpratıcı etkilerine dayanıklı, sararmayan ve ahşabın doğal görüntüsünü bozmayan, deniz araçlarının ahşap yüzeylerinde, binaların her türlü ahşap iç-dış yüzeylerinde ve mobilyalarda kullanılan bir verniktir.
İnceltme : Rulo ve fırça ile kullanıma hazır Pistole % 10 Sentetik Tiner
Tüketim : 60 gr/m2
uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Ambalaj : 1/1, 3/1, 12/1
ESKİM SENTETİK BOYA
Alkit Reçine esaslı, örtücülüğü yüksek, çabuk kuruyan, parlak ve bu özelliğini uzun süre koruyan, sararmayan, endüstriyel hava şartlarına, fiziksel ve kimyasal etkilere karşı direnci yüksek, atmosfer şartlarından etkilenmeyen ve koruyucu bir film tabakası oluşturarak, binaların iç-dış cephelerinde, her türlü metal ve ahşap yüzeylerde kullanılan hava kurumalı son kat boyadır.
İnceltme : Sentetik Tiner,
Rulo, fırça, I.ll. kat %15 Pistole I.II. kat %25
Tüketim : 10 - 15m2/lt
Uygulama Şekli : Rulo, fırça, püskürtme
Ambalaj : 1/4, 1/2, 1/1, 2.5/1, 3.75/1, 15/1, 17.5/1
SENTETİK YARI MAT BOYA
Alkit Reçine esaslı, örtücülüğü yüksek, çabuk kuruyan, sararmaz, silinebilir özellikte, fiziksel ve kimyasal etkenlere karşı dayanıklı, binaların iç-dış cephelerinde, ahşap yüzeylerde, pencere ve kapı doğramalarında, metal yüzeylerde kolaylıkla uygulanabilen, saten dokusunda ipeksi yanmat bir yüzey sunan hava kurumalı bir son kat boyadır.
İnceltme : Sentetik Tiner I. Kat % 10 11. Kat %1
Tüketim : 100-150gr/m2
uygulama Şekli : Kadife Rulo, fırça
Renk : 22
Ambalaj : 3.5/1, 7.5/1, 15/1
ESKİM Sû BAZLI SATEN BOYA
Su Bazlı Akrilik Kopolimer esaslı ipeksi saten dokunuşunda yarı mat, su ile inceltilen çevre ve insan sağlığına zarar vermeyen dekoratif iç cephe boyasıdır. Az sarfiyatlı, kuruma çabuk, esnek, silinebilir, dayanıklı ve işçilikten tasarruf sağlar. Saten dokusunun en iyi şekilde elde edilmesi için yüzeyin çok düzgün hazırlanması ve astarın mutlaka kullanılması gerekir. Eski boyalı renkleri solmuş kirli yüzeylerde ESKİM BİNDER uygulamasından 4 saat sonra uygulamaya geçilir.
İnceltme : Su ile
Tüketim : 12-15 m2/lt
Uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Renk : 23
Ambalaj : 3.5/1, 7.5/1, 15/1
AKRİLİK DIŞ CEPHE BOYASI
Akrilik kopolimer emülsiyon esaslı su geçirmez bir yüzey sunan, özel pigment ve dolgu maddeleri ile formüle edilerek geliştirilmiş mat, ekonomik, dış cephe boyasıdır. uygulandığı yüzeylere yüksek adherans gücü ile iyi tutunur. Atmosfer koşullarına, kirliliğe, sürtünme, darbelere ve C1V ışınlarına karşı dayanıklıdır. DÎN 53778′e göre yıkanabilir, solmaz, çatlamaz, teneffüs kabiliyeti yüksektir. TS 4315′e göre uygun örtücülüğe sahiptir.
İnceltme : Su ile 1. Kat % 30-40 2. Kat % 20-25
Tüketim : 13-14 m2/It
Uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Renk : 19
Ambalaj : 4/1, 7.5/1, 15/1, 17.5/1
SİLİKONLU ESASLI DIŞ CEPHE BOYASI
Silikon emülsiyon esaslı, mat, yapı son kat dış cephe boyasıdır. Silikon yapısındaki labirent doku duvardaki nemin engellenmeden dışarı atılmasını sağlar ve duvar sürekli kuru kalır. Bu nedenle tuzlu su buharının zararlı etkilerine karşı boya tabakası kendini korur, suyun boyalı yüzeye yapışmasını engeller ve akmasını sağlar. Bundan dolayı boya yüzeyi sürekli kuru kalır, uygulandığı yüzey ile bütünleşir. Çatlama, kabarma, dökülme yapmaz. Atmosfer şartlarına ve kirliliğine,güneş ışınlarına, sürtünme ve darbelere dayanıklıdır, renkleri solmaz.
İnceltme : Su ile l. Kat % 30-40 2. Kat % 20-25
Tüketim : 13-14m2/lt
Uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Renk : 19
Ambalaj : 4/1, 7.5/1, 15/1, 17.5/1
ESPLAST PLASTİK BOYA
Akrilik kopolimer bağlayıcı esaslı çok yüksek örtücülüğe ve üstün kalite performansına sahip, mat görünümlü, birinci sınıf iç cephe emülsiyon boyasıdır. Maximun örtücülükte minimum sarfiyat sağlar, uygulandığı yüzeyle mükemmel bütünleşir, kabarma, çatlama ve dökülme yapmaz. Sürtünme ve yıkanmaya karşı kalite performansı çok yüksektir. Renkleri solmaz. Eski boyalı, renkleri solmuş kirli yüzeylerde ESKİM BİNDER, yeni boyanacak emici yüzeylerde ESKİM ASTAR kullanılmalıdır.
İnceltme : Su ile 1. kat %40-50 2. kat kat %20-25
Tüketim : 12-15m2/lt
Uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Renk : 22
Ambalaj : 1/1, 3.5/1, 7.5/1, 15/1, 17.5/1
ESKİM PLASTİK BOYA
Akrilik kopolimer esaslı özel formül ve pigmentleri sayesinde gerçek beyazlığa ve yüksek örtücülüğe sahip, mat görünümlü dekoratif iç cephe boyasıdır. uygulandığı yüzeyle mükemmel bütünleşir. Çatlama, kabarma, dökülme yapmaz. Yüzeye nefes aldırır, eski boyalı, renkleri solmuş kirli yüzeylerde ESKİM BİNDER, yeni boyanacak emici yüzeylerde ESKİM İç-Dış cephe ASTAR kullanılmalıdır.
İnceltme : Su ile 1. kat % 30-35 2. kat kat %20-25
Tüketim : 10-12 m2/lt
Uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Renk : 20
Ambalaj : 1/1, 3.5/1, 7.5/1, 15/1, 17.5/1
ARMA PLASTİK BOYA
Akrilik Kopolimer esaslı ekonomi ve kaliteyi bir arada sunan pürüzsüz ve mat görünümlü, yüksek örtücülüğe sahip dekoratif iç cephe boyasıdır. Yüzeye mükemmel yapışır. Çatlama, kabarma, dökülme yapmaz. Mineral esaslı yeni iç cephe duvar ve tavanlarında kullanılır. Eski kirli yüzeylerde ESKİM BİNDER, yeni boyanacak emici yüzeylerde ESKİM ASTAR kullanılmalıdır.
İnceltme : Su ile 1. kat % 25-30 2. kat kat %20-25
Tüketim : 8 - 10 m2/lt
Uygulama Şekli : Sünger rulo, posteki rulo, fırça
Renk : 19
Ambalaj : 1/1,3.5/1,7.5/1,15/1,17.5/1
ESKİM TAVAN BOYASI
PVA Emülsiyon esaslı özel olarak formüle edilmiş gerçek beyazlık sunan, sararmaz, iç cephe tavan plastik boyasıdır. uygulandığı yüzeyle bütünleşir. Çatlama, kabarma, dökülme yapmaz, üzün ömürlüdür, yüksek teneffüs etme özelliğ
Saydam katman yapma özelliğine sahip gereçlerin uygun eritici sıvılarda eritilmesi ile elde edilen sıvı haldeki üst yüzey gereçlerine vernik denir.
Vernikler bölümünde göreceğimiz saydam katman yapma özelliğine sahip fakat sıvı olmayan gereçlere ise cila adı verilir. Vernik vernikler - cilalar , çeşitleri ve özellikleri ve cila uygulandığı yüzeyde saydam katman yaparak bir taraftan ağacı güzelleştirirken diğer taraftan da havanın bozucu etkilerine zımparalar ve zararlılara karşı koruma altına alırlar. Verniklerin yüzeyde oluşturdukları saydam katmanlar uygulanan verniğin yapısına bağlı olarak ağaç eşyayı çeşitli dış etkilere karşı dayanıklı hale getirirler.
Vernik Çeşitleri
1.Gomlak (Gomlak cilası): Anavatanı Hindistan olan doğal bir reçinedir. Bitkisel kaplamalar ve hayvansal yapıdadır. Yaprak bitine benzeyen çok küçük binlerce böceğin bazı ağaçların taze filizlerinin özsularını emerek beslenmesi formikalar ( yapay reçine plakaları ) ve dışkılarının dalların üzerinde oluşturduğu kalınlığı 1 cm.yi bulan bir madde dir. Bu madde ham Gomlak olarak bilinir.İçinde mum, yağ, reçine kontraplaklar ve renk verici maddeler vardır. Ham reçineneden bu yabancı maddeler ayrıştırıldığında arı gomlak elde edilir. Arı gomlak çeşitli yöntemlerle küçük yapraklar, düğme, pul odun lifi levhalar ve örgü haline getirilerek satışa sunulur. Gomlağın kalitesi rengine göre belirlenir. Beyaz renkli gomlak kaliteli yonga levhalar - sunta ve pahalıdır. Limon,altın kontratablalar ve kırmızı gomlak adı veri len diğer çeşitlerinde renk koyulaştıkça kalite de düşer.
Satılan gomlak türlerinin içinde cilalama işlemini koyulaştırması açısından % 3-6 oranında mum vardır.Cilalama işleminin son aşamasında arı gomlak kullanılmasında fayda vardır. Bu sayede cilanın neme karşı dayanımı arttırılmış olur. Gomlak cilasının eritici sıvısı ispirto olup, ispirto ile eritilerek kullanılacak hale getirilen gomlak cilası seyrek dokulu pamuklu suni tablaların tanımı ve genel özellikleri ve yünlü dokumalar cephe mantolama sistemi kuralları ve iç gereci olarak pamuk ile hazırlanan cila topları ile yapılır. Bu amaçla amerikan bezi içine üstübü koyarak hazırlanan toplar da kullanılır. Cila eriyiğine batırılan cila topu yüzeyde 8'ler veya daireler çizecek şekilde yüzeye sürülür. Cilalanan yüzeylerdeki gözenekleri doldurmak için de pomza taşının tozlarından faydalanılır.
Cila eryiği hazırlanırken % 10 luk oran ( 1 Lt ispirto 100 gr.cila) uygulanır. Hazırlanan eriyik zaman zaman çalkalanarak iki gün bekletilerek gomlağın ispirtoda tam olarak çözülmesi sağlanır. Daha sonra düzgün olarak zımparalanarak cilaya hazırlanmış yüzeylere pomza taşı da kullanılarak dolgu cilasına başlanır. Dolgu cilasının amacı yüzeyi parlatmak değil gözenekleri doldurmaktır. Dolgu cilası iki aşamada yapılıp birinci aşama ile ikinci aşama arasında 1-2 gün beklenmelidir. Dolgu cilası bittikten sonra örtü cilası uygulanır. Dolgu cilasından sonra yeterince kuruyan cilalı yüzeye 180-200 numaralı zımpara ile ıslak zımparalama işlemi uygulanarak zımpara artıkları temizlenir anti-icing on structures using fixed automated spray technology (fast) ve sadece ispirto kullanılarak cila topu ile elden geçirilir. Bu aşamada pomza taşı da kullanılabilir. Örtü cilasının ikinci aşamasında bu kez sadece gomlak cilası ile yüzeye işlem yapılarak örtü cilası tamamlanır. Ancak bu aşamada fazla cila eryiği kullanmak sakıncalıdır. Örtü cilası da tamamlanan işler 2 gün bekletildikten sonra bitirme cilasına geçilir.Bitirme cilasının amacı ise yüzeyleri parlatmaktır. İnce köprü ayaklarını deniz zeminine sabitleme yöntemleri ve yumuşak bezden yalnız bu işlem için hazırlanmış cila topu ile az miktarda cila yağı kullanılarak bitirme cilası yapılır. Bu aşamada pomza taşı kullanılmaz. Bitirme cilasının ardından 1-2 gün geçtikten sonra yüzeylerde yağ lekeleri görülebilir. Yüzeylere pasta poliş ile yüzeyler nemlendirilip kuru bezle silindikten sonra cila işlemi bitirilir.Fiziksel kurur.
2.Yağlı Vernik: Günümüzde mobilya endüstrisinde kullanılmayan ancak yapı marangozluğu, kapı saffir-simpson kasırga ölçeği ve pencerelerle bahçe mobilyalarında aranılan bir vernik çeşidi olup doğal reçinelerin pişmiş bezir yağında eritilmesi elde edilirken günümüzde daha çok yapay reçinelerle koruyucu yağlardan hazırlan maktadır. Mat beton döküm öncesi ve sonrasında uyulması gereken teknik kurallar ve parlak çeşitleri vardır. Bünyesinde koruyucu yağ, reçine, eritici hazır betonda aranan özellikler ve inceltici sıvılar ile sigatif bulunur. Bu gereçlerden koruyucu yağ verniğe esneklik, reçine sertlik betonarme yapılarda çatlak tipleri tablosu ve parlaklık, eritici karayolu üst yapısı ve inceltici sıvılar akışkanlığını neden halojensiz kablolar ve kıvamını verirken sigatif ise kuruma süresini belirler. Üretiminde kullanılan yağlar beziryağı, soya yağı why halogen-free ? ve balık yağı olup reçine olarak kolofonyum reçinesi, kopal reçinesi, bernstein reçinesi çini nedir ve dammar reçinesidir. Eritici ve kurutucu sıvı olarak ta tereben tin yağı, neft yağı ile sigatif kullanılır. Kimyasal kuruma yapar.
3.İspirtolu Vernik: Doğal ve yapay reçinelerin ispirto ve benzeri sıvılarda eritilmesi ile elde edilir. Fiziksel kuruma yapar. Dış etkilere karşı sınırlı bir dayanımı vardır. Üretiminde genel olarak gomlak türleri kullanılır. Fırça ile sürülmesi zordur. Fiziksel kuruduğu için son sürülen katman bir önceki katmanı bozabilir. Ancak yapımında yapay reçineler kullanılan ispirtolu vernikler dış etkilere dayanıklı bir katman oluşurturmaktadır.
4.Selülozik Vernik: Nitroselüloz,reçine ve yumuşatıcı gibi katman yapma özelliğine sahip gereçlerle inceltici ve eritici sıvılardan oluşan bir vernik çeşididir. Fiziksel kuruma yapar ve katman yapama oranı %25-35 arasındadır. Değişik türleri vardır. Çabuk kurur. Tırnak kalınlığında esnek bir katman yapar. Isıya dayanıklı ve erime derecesi yüksektir. Çeşitli eritici sıvılar eritici olarak kullanılırken bu eriticiler genel olarak selülozik tiner olarak piyasaya sürülür ve kullanılır. Vernik sürme yöntemlerinin hepsi ile uygulanabilir. Normal ortamlarda( 20 C sıcaklık ve %65 nem) 20 dakikada kurur. Ancak yapısındaki reçine oranı, havanın sıcaklığı ve nem oranı kuruma süresinin daha uzun olmasına sebep olabilir.
Selülozik vVerniklerin; Dolgu verniği, Işıktan koruyucu astar verniği, Parlak vernik, Mat vernik gibi çeşitleri vardır. Yüzey uygulamalarında önce dolgu verniği kullanılır ve dolgu katmanı kuruduktan sonra yüzey zımparalanarak sonkat olarak parlak veya mat vernik uygulaması yapılır.
5.Sentetik Vernik: Vinilklörür, polivinilklorürasetat ve polivinilasetat gibi sentetik gereçlerin uygun sıvılarda eritilmesi ile hazırlanır. Kuruması eritici ve inceltici sıvıların buharlaşmasına bağlı olup fizikseldir. Eritici sıvısı sentetik tinerdir. Parlak bir katman oluşturur. Neme karşı dayanımı vardır. Bu sebeple nemli ortamda kullanılan mobilyalarla mutfak mobilyalarında tercih edilir.
6.Asit sertleştiricili vernik: Kimyasal yollarla üretilen üre, melamin ve fenol yapay reçinelerinin buharlaşıcı sıvılarla oluşturdukları sıvılardır. Katman yapma oranı %50 civarındadır. Hazırlandıktan sonra kullanma süresi 2-3 gün, kuruyarak katman yapma süresi 2-3 saat civarındadır. Kimyasal kuruma yapar. Vernikleme yöntemlerinin hepsi ile uygulanabilir. Mekanik ve kimyasal etkilere dayanıklı, havanın bozucu etkilerine karşı dayanımı ise sınırlıdır.
7.Poliester Vernik: İki elemanlı bir verniktir. Birinci elemanı doymamış poliester reçinesinin stirol adlı sıvıdaki eriyiği, ikinci elemanı ise sertleştirici adı verilen organik peroksittir. Mekanik ve kimyasal etkilere dayanıklı üstün özellikli bir vernik çeşididir. Kimyasal tepkimeli yani kimyasal kuruma yapan bir verniktir. Normal şartlarda 10 bölüm vernik bir bölüm sertleştirici ile karıştırılarak hazırlanır. Hazırlanan vernik 10-30 dakika içinde kullanılmalıdır. Nem oranı %12 yi geçmeyen ağaçlarda olumlu sonuçlar verir. % 90 ın üzerinde katman yapma özelliği vardır. Kullanılma ve açık süresinin kısa olması havalı tabanca işle kullanılmasını zorunlu hale getirir. Çokça uygulandığı bir yöntem de dökme usulüdür. Genellikle sehpa vb. yüzeylerde uygulanan bu yöntemde yüzey parlatma işlemi pasta-poliş adı verilen bir gereçle yapılır. Bu uygulama sonucunda 4-5 mm. kalınlığında dökülen vernik katmanı bir cam görünümüne kavuşur. Poliester verniğin sıcağa karşı dayanımı az olduğundan kalorifer vb.yerlerin çok yakınında olmamasına dikkat edilmelidir. Poliester verniğin parlak çeşidinde mumlu gereçler olmayıp doğrudan parlak bir yüzey elde edilir. Ancak çok pahalı ve değerli bir vernik çeşididir.
8.Poliüretan Vernik: Kimyasal tepkimeli iki elemanlı bir verniktir. Birinci elemanı desmofen adı verilen bir tür alkid-poliester reçinesi, ikinci elemanı ise isokyanat(desmodur) adı verilen bir sıvıdır. Dış etkilere dayanıklı bir katman oluşturur. Astar, renkli, parlak ve mat çeşitleri vardır. Günümüzde en çok kullanılan vernik çeşitlerinden biridir. Hazırlanan karışımın açık zamanı 24 saat civarında olup kuruma süresi 2-3 saat'tır. Kimyasal etkilere dayanımı 8-14 günde tamamlanır. Katman yapma oranı %50 olup her çeşit vernik sürme elemanları ile kullanılabilir. Genel olarak yüzeylere öncelikle dolgu vernik sürülüp, kuruduktan sonra zımparalanarak son kat uygulaması yapılır. Kimyasal tepkimeli bir vernik olduğu için kullanılacağı zaman gerektiği kadar hazırlanmalı ve hazırlanan karışım tüketilmelidir. Kullanılan vernik sürme araçları ve tabancalar da vernikleme sonunda tineri ile iyice temizlenmelidir. Karışımın hazırlanmasında tercih edilen karışım oranları bir bölüm
vernik ve bir bölüm sertleştirici(1/1) veya iki bölüm vernik ile bir bölüm sertleştirici (1/2) şeklindedir. Perhidrol ile renk açma işlemi yapılmış işlerde normal poliüretan vernik kullanmak sakıncalıdır. Çünkü perhidrol poliüretan vernikte renklenme yapar. Bu sebeple perhidrol kullanılmış işlerde bu maddeden etkilenmeyen poliüretan verniklerin kullanılması gerekir.
Eritici ve inceltici sıvılar
Vernik,boya ve cila gibi üst yüzey gereçlerini eritmek ve inceltmek, kullanılablecek en uygun hale getirmek için kullanılan sıvılardır. Verniklerde eritici sıvılar her ne kadar tiner olarak tanımlansa da tinerin yapımında da birçok kimyasal madde bulunmaktadır. Eritici vernikte katman yapan gerecin kimyasal yapısına ve vernikten beklenen özelliklere göre ayarlanır. Ancak günümüzde inceltici çeşitleri piyasaya hazır halde sunulurlar.
Doğal ve yapay reçinelerin bir bölümü alkol gurubu sıvılarda,bazıları nitroselüloz ester gurubu sıvılarda, bir bölümü de benzolde erir. Poliester stirolde, alkidlenmiş poliester ise isokyanat gurubu sıvılarda erir. Bu sebeple çeşitli verniklerin kendilerine uygun sıvılardan hazırlanan eritici ve inceltici sıvılarda eritilmesi gerekir. Aksi takdirde birçok olumsuz sonuçla karşılaşılabilir. (Selülozik vernikle sentetik tiner, sentetik vernikle selülozik tiner kullanılırsa vernik sıvısı bozulur ve kullanılamaz hale gelir.)
KORUYUCU ÖRTÜ GEREÇLERİ
Üretilen ağaç eşyanın dış etkilerden korunması gerekir. Doğal halde bırakılan ağaç çabuk kirlenir, çizilir, aşınır, çalışır, çatlar, kamburlasın Üzerine dökülen sıvılardan lekelenir. Rengi bozulur ve sararır.
Koruyucu örtü gereçleri yüzeyde bir katman oluşturarak sayılan bu zararlardan ağacı korur. Ayrıca ağacın doğal güzelliğini canlı ve belirgin hale getirir.
Koruyucu örtü gereci olarak kuruyan yağlar, mumlar, gomalak cilâsı, vernikler ve örtücü boyalar (lake) bu tanımlamaya girer. Bu bölümde günümüzde daha çok uygulanan vernikler anlatılacak ve uygulama teknikleri üzerinde durulacaktır.
VERNİKLER
Vernik, saydam katman yapma özelliğindeki cisimlerin sıvılarda eritilmesi ile elde edilen sıvı bir gereçtir. Bu sıvılar bir yüzeye sürüldüğünde onu dış etkilere karşı korur ve güzelleştirir.
Vernikler iki temel elemandan meydana gelir. Birisi uçucu, olmayan, katman yapma özelliğindeki cisim, diğeri onu sıvı halde tutan eritici sıvıdır. Katman yapan koruyucu örtü gereçlerini şöylece sıralayabiliriz:
Yağlı vernik
İspirtolu vernik
Selülozik vernik
Sentetik vernik
Asit sertleştirici vernik
Poliester vernik
Poliüretan vernik
Bütün bu örtü gereçlerinin özelliği, bunların yüzeye sıvı halde sürülmesi ve bir kısmı buharlaştıktan sonra geride çok defa saydam olan bir katman bırakmasıdır. Bu verniklerden bazıları kimyasal, bazıları da fiziksel kuruma özelliğine sahiptir. Yağlı vernik, asit sertleştirici vernik, poliester vernik, poliüretan vernik kimyasal kuruyan verniklerdir.
Fiziksel kuruma yapan vernikler çabuk kurur. Her zaman onarılabilir. Üst üste sürülebilir. Fakat eritici sıvıların etkilerinden çabuk bozulurlar.
Kimyasal kuruma yapan vernikler dış etkilere, özellikle sıvıların bozucu etkilerine karşı dayanıklıdır. Havanın ve nemin etkilerinden uzun süre bozulmayan bu verniklerin sakıncalı tarafı uygulamada çıkarttıkları güçlüklerdir.
Yağlı Vernik
Yağlı vernikler, fosil zamkları veya reçinelerin yağ, terebentin veya petrol eteri ve kurutucular içinde eritilmesi suretiyle elde edilir. Yağlı vernik, kapı ve pencerelerin verniklenmesinde, bahçe mobilyalarında çok kullanılır. Genellikle parlak katman verir. Neme, suya ve alkole karşı dayanıklıdır.
Doğal gereçlerden hazırlanan yağlı verniğin kuruması kimyasaldır. Kuruma kimyasal olduğundan üst üste yığılan katlar birbirini eritmez. Katlar yeterli sağlamlıkta birbirine yapışır ama tek bir katman haline gelerek bütünleşmezler. Kuruma süresi uzun zaman alır.
Verniklenecek işin gözenekleri, yağlı vernik için hazırlanmış gözenek macunu ile önceden doldurulmalıdır. Macunlama işi elyafa dik yönde, kanaviçe veya sert bir bezle yapılmalıdır. Macunlanan iş kuruduktan sonra yüzey terebentin ile yağlanarak ince zımpara ile zımparalanır. Birikintiler yumuşak bir bezle silinerek temizlenir.
Son zamanlarda gözenek doldurma işi, daha çok bu amaç için hazırlanmış özel astar verniklerle yapılmaktadır.
Yağlı verniği yüzeye sürmek için en uygun araç yassı ve oval fırçalardır. İşin yatay konumda olması, verniğin her tarafa eşit kalınlıkta yayılmasını sağlar. Verniklenen işler tozsuz yerde ve yatay konumda kurumaya bırakılmalıdır. Yüzeyde kuruyan yağlı vernik, parlak katman verir. Vernik katmanının daha düzgün bir parlaklıkta olması isteniyorsa 220-400 numaralı su zımparası ile, yüzey su, gazyağı ve sentetik neft ile ıslatılarak zımparalanır. Bu işlemden sonra yüzey pasta ve polis kullanılarak parlatılır.
İspirtolu Vernik
Doğal ve yapay reçinelerin, ispirto ve benzeri sıvılarda eritilmesi ile hazırlanır. Kuruması fizikseldir.
Eskimiş ispirtolu vernik katmanı, ispirto ile eritilip yüzeyden alınabilir. Nemden son derece etkilenir. İspirtolu vernikle çalışılan yer, sıcak ve nemsiz olmalıdır. İspirtolu vernikler fırça, püskürtme, daldırma tekniklerine uygun özelliklerde üretilir. Kullanma alanı oldukça geniştir. Mobilya, müzik aletleri ve metal endüstrisinde çok kullanılır. Bütün verniklerde olduğu gibi renksiz, yarı saydam, renkli ve örtücü türleri vardır. Bunlar ağaca sürüldüğünde hem renklendirir, hem de koruyucu bir katmanla örterler. Son zamanlarda yapay reçinelerden üretilen türleri, dış etkilere karşı oldukça dayanıklı bir katman oluşturur.
Selülozik Vernik
Günümüzde halen en çok kullanılan vernik türlerinden biridir. Uçucu olmayan, yani katman yapan gereçlerle, uçucu olan eritici, inceltici sıvılardan oluşan bir gereçtir. Selülozik verniğin % 25-35 bölümü yüzeyde katman haline gelir. Geri kalan % 65-75 bölümü eritici, inceltici sıvılardır ve ağaca sürülen vernikten buharlaşarak ayrılırlar. Kuruma olayı fizikseldir. Kimyasal tepkime olmaz. Üst üste sürülen vernik katmanları arasında tam bir kaynaşma ve bütünleşme olur.
Selülozik verniğin çok değişik türleri vardır. Birkaç dakikada kuruyan türleri olduğu gibi, birkaç saatte kuruyan türleri de vardır. Eritici, inceltici sıvılar, vernik üretiminde tek tek değil karışım halinde kullanılırlar. Bu karışım sıvıya tiner adı verilir. Selülozik verniğin eriticisi, Selülozik tinerdir. Selülozik verniklerle çalışırken kesinlikle selülozik tiner kullanılmalıdır. Ucuz tinerlerde, verniği bozucu katkı sıvıları bulunabilir. En doğru yol bir firmanın selülozik verniği ile selülozik tinerini birlikte kullanmaktır.
Selülozik vernik yanıcı ve patlayıcıdır. Eritici, inceltici buharları yangına yol açabilir. Vernik ve tiner serin, kapalı ve ayrı bir yerde saklanmalıdır. Vernik yapılan yerlerde sigara içmek ve alevle çalışmak yasaklanmalıdır. Selülozik vernikler, hemen bütün tekniklerle yüzeye sürülebilir. Cila topu, fırça, rule, püskürtme tabancası, silindirli vernik sürme makinası, vernik dökme (perde) makinası ile yüzeylerin verniklenmesi,en çok kullanılan yöntemlerdir.
Selülozik Dolgu Verniği
Dolgu ve astar vernik adı ile piyasada satılır. Mat ve parlak vernikten önce ağacın gözeneklerini doldurmak amacı ile kullanılır. Bunun dışında bir astar kat oluşturarak vernikten tasarruf sağlar. Dolgu vernikleri çoğunlukla renksiz ve saydam bir sıvı halindedir.
Ağaca sürülen dolgu verniğinin kalınlığı işlenim sonunda oluşan filim kalınlığının 1/4 nü geçmemelidir. Vernik filminin kalitesini düşürmemek için 1 m2 yüzeye 200 gr. dan fazla dolgu verniği sürülmemelidir. Dolgu verniğinin oluşturduğu katmanın suya, neme ve özellikle çizilmeye karşı dayanımı çok zayıftır. Ağaç eşyanın kullanılma koşullarına dayanabilmesi için, son kat verniklerinin kesinlikle sürülmeleri gerekir.
Selülozik dolgu verniklerinde ortalama kuruma,, zamanı 10�60 dakika arasında değişir. Zımparalanacak sertliğe ise 60 dakikada erişir. Dolgu verniğinin içinde reçine olmadığından çok kolay zımparalanır ve düzeltilir.
Dolgu verniği
zımpara tozlarını temizlemeye gerek yoktur. Sonra atılan verniğin tineri tozları eritip dolgu katını kalınlaştırır. Selülozik dolgu verniğinin inceltilmesi gerekiyorsa aynı firmanın selülozik tineri kullanılmalıdır.
Selülozik Saydam Parlak Vernik
Saydam ve parlak katman veren selülozik vernikler değişik özelliklerde üretilerek piyasaya sürülür. Bunlardan bir türü dolgu verniğini andırır. Bu verniklerin örtme ve doldurma yetenekleri yüksektir. İri gözenekli ağaçları bir veya iki defada dolduran türleri vardır. Tek katlı vernik diye isimlendirilen bu tür vernikler dış etkilere, suya ve alkole dayanımı sınırlıdır. Çabuk bitmesi istenen mobilyalarda, özellikle mobilyaların iç kısımlarında kullanılır. Fırça ile sürülebilir. 1 m2 yüzeye 300 � 400 gr. vernik sürülebilir. Ucuzdur, çabuk kurur, kolay zımparalanır.
Selülozik verniklerin ağaç işlerinde en çok kullanılan eritici sıvı ve topla düzeltileni veya diskle parlatılan türüdür. Selülozik parlak vernikler, gözenekleri doldurulmuş işlerde kullanılır. İri gözenekli ağaçların gözenekleri, vernikten önce uygun bir gözenek macunu ile veya astar vernikle doldurulmalıdır. Doğrudan parlak vernikle gözenek doldurmak ekonomik değildir. Selülozik parlak verniklerin yüzeyleri, sistre ve zımpara ile düzeltilebilir. Pasta ve polisle oğularak da parlatılır.
Selülozik Mat Vernik
Selülozik verniklerle mat yüzey hazırlamanın iki yöntemi vardır.Birincisi parlatılmış vernik katmanın matlaştırılmasıdır. Parlatılmış yüzey, aşındırıcı ve zımparalayıcı gereçlerle işlenirse matlaşır. Bu yöntem zaman alıcı ve zor olduğundan seri üretimde pek kullanılmaz.
Mat yüzey hazırlamada ikinci yöntem ise, doğrudan mat vernik sürmektir. Mat selülozik vernik, sürüldüğü yüzeyde kendiliğinden mat bir görüntü oluşturur.
Selülozik mat vernik, selülozik dolgu veya astar vernikle işlenmiş yüzeylere son kat olarak atılır. Günümüzde iri gözenekli ağaç ve kaplamalardan üretilen mobilyaların çoğunluğu selülozik mat vernikle tamamlanır. Sürüldükleri yüzeyde zımparalama ve benzeri işlemleri gerektirmediğinden ekonomiktir. Üstelik verdikleri mat görüntü de daha kaliteli, düzgün ve dengelidir.
Mat vernikten önce ağaca sürülen astar veya dolgu verniği yeterince kurumalıdır. Zımparalama sertliğine gelen iş, 240 - 280 numara zımpara ile zımparalanıp düzeltilir. Zımpara tozları özenle silinir. İş iyi silinmezse yüzeyde kalan zımpara tozlan mat verniğin vereceği düzgün ve dengeli görüntüyü bozar. Vernik kullanılacağı zaman % 10-20 oranında selülozik tinerle inceltmek faydalıdır. Selilozik mat vernik 1 m2 yüzeye 80-100 gr. sürülür. Noral koşullarda 30�40 dakikada kurur.
Selülozik mat vernik ağacın doğal yapısına çok uygun görüntü veren bir örtü gerecidir. Mobilyanın rengini ve desenini örtmez, değiştirmez. Havanın ve nemin bozucu etkilerine karşı oldukça dayanıklıdır.
Sentetik Vernik
Sentetik gereçlerin uygun sıvılarda eritilmesi yolu ile hazırlanır. Sentetik verniklerin kuruması uzun zaman alır. Neme ve suya karşı dayanıklıdır. Sürüldüğü yüzeyde parlak katman oluşturur.Sentetik verniklerde ortak sakınca, püskürtme güçlüğüdür. Tabanca ile püskürtüleceği zaman ince (çok akıcı) hazırlanmalıdır. Fırça ile sürüleceği zaman ise koyu olmalıdır. Tozsuz ortamda sürülmeli ve kuruyuncaya kadar tozdan korunmalıdır.
Asit Sertleştiricili Vernik
Kimyasal yollarla yapay olarak üretilen üre, melamin ve fenol yapay reçinelerinin, buharlasın sularla yaptıkları eriyiklerdir. Yapay reçineler, doğal reçinelerin özelliklerini gösterirler. Yapay reçineler vernik endüstrisinde çok önemli bir yer tutarlar.
Asit sertleştiricili verniklerde katman yapma oranı % 50′ dir.Vernik sürmede fırça, püskürtme tabancası, vernik sürme ve vernik dökme maki naşı kullanılabilir. Bu vernik, metaller üzerinde oksitlenme yaptığından vernik sürme araçlarının ve mobilya aksesuarlarının plastik veya doğal gereçlerden olması tercih edilir. Kuruma süresi 2-3 gündür.
Asit sertleştiricili vernikler mekanik ve kimyasal etkilere karşı oldukça dayanıklıdır. Büro, okul, mağaza, otel gibi yerlerdeki mobilyalarda tercihen kullanılır.
POL1ESTER VERNİK
Mobilya ve ağaç işleri endüstrisinde kullanılan üstün özellikteki verniklerden biridir. İki elemanlı bir verniktir. Birinci elemanı, doymamış poliester reçinesinin stirol adlı sıvıdaki eriyiğidir. İkinci elemanı sertleştirici adı verilen organik peroksittir. Poliester vernik katmanı, mekanik ve kimyasal etkilere karşı son derece dayanıklıdır.
Poliester verniklere reaksiyonkı (tepkimeli) verniklen de denilir. Vernik filminin oluşumu, kendini meydana getiren elemanların kimyasal tepkimelerine bağlıdır. Verniğin ana gereci, doygun hale gelmemiş veya oluşumunu tamamlamamış poliester yapay reçinesidir.
Vernik sıvısı ile sertleştirici, karıştırıldığı andan itibaren tepkime başlar. Karışım oranları, üretici firmanın önerilerine uygun olarak yapılır. Genelde bu karışım; 10 bölim vernik, 1 bölüm sertleştirici karıştırılarak yapılır.
Poliester verniğin yaklaşık % 94 bölümü katman haline gelir. Bu çok değerli bir üstün faktördür. 1 m2 yüzeyi verniklemek için gerekli miktar 400 - 500 gr. arasında değişir.
Poliester vernik bulun ağaç yüzeyleri için uygun değildir. Pelesenk, makasar, tik, poduk gibi ağaçların bünyesinde bulunan kimyasal maddeler, poliester verniğin korumasını engeller. Bu gibi hallerde yüzeylere bir kat poliüretan veya selilozik vernik sürmek gerekir.
Poliester verniğin temel gereçlerinden hiçbiri su ile uyum sağlayamaz. Bu bakımdan polyester sürülecek ağacın nem derecesi % 12 yi geçmemelidir. Poliester uygulanacak yerin hava nemi % 75 den yukarı olmamalı ve oda sıcaklığı 20 - 24°C arasında bulunmalıdır. Verniğin, havanın ve ağacın da aynı sıcaklıkta olması gerekir.
Poliester Vernik Uygulaması
Poliester vernik püskürtmeye dökme yöntemi ile işe sürülür. En basit uygulama yöntemi, verniğin doğrudan işe dökülmesidir. Vernik dökülecek iş parçasının kenarlarına dökülecek vernik kalınlığı kadar yukarıdan selobant çevrilir. İşin, su düzeyine uygunlukta yatay olması sağlanır. Hızlandırıcı ve 1 : 10 oranında sertleştirici ile karıştırılan vernik yüzeye dökülür. Akışkan bir sıvı olan poliester vernik, yüzeye düzgün ve dengeli bir şekilde yayılır.
Poliester vernikte ikinci uygulama yöntemi ise tabanca ile püskürtmedir. Poliester vernik püskürtmede kullanılacak tabancada uç açıklığı 1.8-2 mm. olmalıdır. Püskürtme basıncı 1.5-2 atmosfere ayarlanmalı ve tabanca işten 25- 30 cm. uzakta tutulmalıdır.
Düşey ve eğmeçli işlerin poliester vernikle işlenmesinde koyulaştırıcı katkı gereci kullanılır. Tiks adı verilen koyulaştırıcı, verniğin uygunsuz akıntılar yapmasını önler. Düşey ve eğmeçli işler, 5 -10 dakika ara ile iki -üç defada verniklenebilir.
Poliester vernikli yüzeylerdeki hatalar kolaylıkla onarılabilir. Hatalı yerdeki vernik katmanı kazınır veya kesilerek kaldırılır. Gerekiyorsa hatalı yer yeniden zımparalanır ve boyanır. Sertleştirici ile karıştırılan vernik, onarılacak yere dökülür, kurutulur. Onarılan yer zımparalanır ve parlatılır.
Poliesterli Yüzeylerin Kurutulması
Verniklenen işler normal koşullarda bir süre kurutulmalıdır. Kimyasal olaylar sonunda kuruyan vernik filimi bir çok etki altında kalır. Hızlı hava akımı, ani ısı değişimi, selülozik vernik tozu, tiner buharı poliester verniğin kimyasal tepkimesini bozar. Yüzeyde çatlama, kabarcıklarıma v.b. arızalar meydana getirebilir. Birleşiminde parafin bulunan poliester verniğin yüzeye sürüldüğü andaki parlaklığı 20-40 dakika sonra kaybolur. Diğer verniklerde olmayan bir görüntü meydana gelir. Yüzeydeki parafin katı hem verniği havanın oksijeninden korur, hem de filimde kalması gereken monostirolun buharlaşmasını önler. Poliester verniklerin % 90 bölümü parafinlidir.
Bu tür verniklerde vernik katmanı sertleşme süresince ince bir mum katmanı ile örtülü kalır.
Poliester vernik, 30 dakikada katılaşmaya başlar. Normal sıcaklıkta 4 saatte kurur. 12 saat sonra zımparalanacak ve parlatılacak sertliğe ulaşır.
Poliester Verniğin Parlatılması
Poliester vernik, zımparalanma sertliğine ulaşınca elle, titreşimli zımpara makinası ile veya büyük işletmelerde bant zımpara makinası ile zımparalanarak düzeltilir. Vernik filminin zımparalanmasında, gittikçe daha ince taneli zımpara kâğıdı kullanılmalıdır. Zımpara kâğıdında, tanecik aralarının çabuk dolmaması için, ıslak zımparalama tekniği uygulanır. Bu amaçla su, gazyağı karışımı veya sentetik neft kullanılır.
Vernik filminin elle zımparalanması mantar veya keçeli takozla yapılır. Gittikçe inceltilerek 240-400 numaralı zımparalar sıra ile kullanılır.
Elle veya makina ile yeterince zımparalanan vernik filimi pürüzsüz, çizgisiz, düzgün ve yarı mat bir görünüş kazanır. Bundan sonra parlatma işlemine geçilir. Parlatma işi, küçük atölyelerde parlatma diski ile yapılır. Parlatma işinde özel poliester pastası kullanılır. Özel olarak hazırlanan poliester parlatma pastası, 4000-5000 devirli döner disk yardımı ile yüzeydeki zımpara izlerini daha da küçültür. Yüzeyi aşındırarak düzeltir, parlatır. Bu işlemde kullanılan parlatma pastaları numaralıdır. Duruma vjöre en uygun olanı kullanılır.
Parlatma işe, parlatma polisi ile çalışılarak bitirilir. Parlatma sıvısı veya bitirme sıvısı diye isimlendirilen bu gereçleri, değişik firmalar üretirler. Diskle çalışırken, yumuşak ve temiz bir kuzu postu başlık takılır. Parlatma polisi ile çalışırken top veya disk işe bastınlır. Yüzeydeki pasta izleri ve birikintileri alınır ve iş temizlenir.
Parlak Poliester Vernik
Parlak poliester vernik özel bir türdür. İçinde parafin mumu yoktur. Havanın oksijeni ile tepkimeye girerek sertleşir ve parlak bir yüzey oluşturur. Parlak poliester vernik parafinli, poliester vernik gibi kullanılır. Parafinli poliester verniğe göre iki kat daha pahalıdır. Daha çok köşeli, kordonlu, tornalı, oymalı ve zımparalanması güç işlerde kullanılır.
POLİÜRETAN VERNİK
İki elemanlı bir verniktir. Kimyasal tepkimeli vernikler grubundandır. Eritici, inceltici sıvı buharlaşırken elemanları kimyasal tepkimeye girer. Dış etkilere karşı oldukça dayanıklıdır. Parlak poliüretan verniğin ayrıca parlatılması gerekmez. Astar, renkli, parlak ve mat katman veren türleri piyasada mevcuttur.
Bilimsel adı poliüretan vernik olmasına rağmen üretici firmaların markalarına göre bu verniğe derodur vernik veya politan vernik denir.
Poliüretan vernik satılırken, elemanları birbirine karıştırılmaz. Ayrı ayrı satılır.
Bugün değişik amaçlara uygun, değişik gereçler üzerinde olumlu so’nuç verecek nitelikte poliüretan vernik üretilmektedir. Ağaç, metal, plastik, deri v.b. gereçlere göre hazırlanmış poliüretan vernikler vardır. Bu çeşit zenginliği, poliüretan verniklerin kullanılmasını karmaşık bir konu haline getirmiştir. Poliüretan vernik ve boyalar kesinlikle hazırlandıkları amaçları doğrultusunda kullanılmalıdır. Plastik için hazırlanmış vernik ağaç veya metal için olum lu sonuç vermez.
Poliüretan Vernik Uygulaması
Poliüretan verniklerin normal tipleri havada kuruyacak özellikte hazırlanmıştır. Bunun yanında fırın kurutmalı türleri de vardır.
Poliüretan verniklerde yüzeyde kalıcı oran % 50 dir. Vernik sıvısı ise akışkandır. Verniği işe uygulamak üzere hazırlarken, üretici firmanın önerilerine kesinlikle uyulmalıdır. Verniği inceltmek için aynı firmanın ürettiği poliüretan tineri kullanılmalıdır. Yani derodur vernikle derodur tiner gibi.
Poliüretan vernikler hemen hemen bütün yöntemlerle yüzeye sürülebilir. Fırça, püskürtme, silindir vernikleme, daldırma ve dökme yöntemi ile yüzeylere uygulanabilir. Vernikleme esnasında, kullanılan araç ve gereçlerin çok temiz olması gerekir.
Poliüretan vernik sıvısı akışkan bir yapıya sahiptir. Ancak kimyasal tepkimeye girdikten sonra poliüretan verniklerde durum değişir. Çok yönü tepkime, verniğin kimyasal yapısını ve fiziksel görünüşünü hızla başkalaştırır. Sıvı olarak akışkan olmasına rağmen çok daha kalın bir filim tabakası oluşturur. Akışkan sivili olduğu için 1.8 � 2 atmosfer basınçla yüzeylere püskürtülür.
Ağaç yüzeyine sürülen poliüretan vernik 2-3 saat içinde sertleşir. 18 - 20°C de 2-3 gün kurutulan vernikli işler, üst üste konulacak sertliğe ulaşır. Poliüretan vernik sürülecek ağacın nemi % 15 den fazla olmamalıdır. 1 m2 yüzeye bir defada 120 gramdan fazla poliüretan vernik sürülmemelidir. Poliüretan vernik filimi üst üste gelen ince katmanlardan oluşur. Bunun için yüzeye, en az 2 - 3 kat vernik tatbik edilmelidir.
Poliüretan vernikler, özelliği bilinmeyen eski verniğin üzerine sürüldüğü zaman iyi sonuç vermez. En güvenilir sonuç, verniğin yeni perdah edilmiş, temiz bir ağaç yüzeyine sürüldüğü zaman alınır. Uygulamada birinci kat olarak sertleştirici konulmuş, %50 oranında poliüretan tineri ile inceltilmiş vernik sürülür. Bundan sonra normal olarak sürülen verniğin yapacağı filim suya, eritici sıvılara ve sürtünmeye karşı daha büyük bir dayanım gösterir.
Parlak Poliüretan Vernik
Yüzeye sürüldüğü zaman ayrıca bir parlatma işlemi gerektirmeden, doğrudan parlak filim yapan türüdür. Vernik filimi sert, aşınmaya, kimyasal etkilere , suya karşı çok dayanıklıdır.
Parlak verniklerde katkı gereci azdır. Bu yüzden parlak verniklerin yaptığı katman dış etkilerden kolay bozulmaz. Yüzeye 2-3 kat sürmek gereklidir.
Mat Poliüretan Vemik
İki elemanlı bir verniktir. Ayrı iki sıvı halinde satılır. Sertleştirici mat verniklerde, parlak verniklere göre daha az oranda kullanılır.Karışım oranı 1 : 2 ile l: 5 arasında değişir. En doğrusu üretici firmanın önerisine uymaktır.
Mat poliüretan vernik, mat bir görüntünün gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Selülozik vernik üzerine bir kat püskürtülürse, dayanıklı bir vernikleme yapılmış olur.
Mat poliüretan verniğin iki türü vardır. Birisi tam mat, diğeri ise ipek mat verniktir. Özellikle ağacın doğal rengine uygun düştüğü için ipek mat vernik çok kullanılır
